Requirements And Processing Technology Of PP Yas Rau Yas Thermoforming Tshuab

Kev ua cov ntaub ntawv yas raw khoom yog cov txheej txheem ntawm melting, ntws thiab txias cov khoom siv roj hmab rau hauv cov khoom tiav tom qab teeb tsa. Nws yog txheej txheem cua sov thiab tom qab ntawd txias. Nws kuj yog ib txoj hauv kev hloov cov yas los ntawm cov khoom mus rau cov duab sib txawv. Rau qhovyas thermoforming tshuab , tag nrho cov txheej txheem tuaj yeem hloov kho rau kev ua haujlwm puv puv tsis siv neeg ua haujlwm, thiab cov khoom lag luam ruaj khov! Cov hauv qab no yuav piav qhia txog cov txheej txheem ua haujlwm los ntawm kev pom ntawm ntau theem.

1. Qhuav

Lub tshuab cua sov ntawm lub cuab yeej tso cai rau cov khoom siv raw khoom maj mam yaj mus rau hauv cov dej ntws. Cov ntaub ntawv sib txawv yog tsim nyog rau kev tswj qhov kub thiab txias. Kev nce qhov kub yuav ua kom nrawm nrawm ntawm cov khoom siv raw, uas tuaj yeem ua kom muaj txiaj ntsig zoo, tab sis tsis tas yuav ua kom cov txiaj ntsig tau zoo. Yuav tsum ua kom tiav qhov sib npaug. Tsis tas li ntawd, cov nyhuv zoo thiab cov yam ntxwv ntawm PP nyob rau hauv cov ntaub ntawv ntawm high thermal cracking yog tias nws yog qhov zoo tshaj plaws los ua kom cov khoom siv raw khoom ntws mus rau qhov tuag thaum lub sij hawm tsim khoom, kom tsis txhob muaj qhov tsis txaus los yog reflux. Reflux txhais tau hais tias cov khoom siv raw ntws nrawm dua li cov zis tawm, thiab thaum kawg nce qhov nruab nrab ntws efficiency, uas yog sib npaug rau kev txhim kho ntawm MFR. Nws yog ib txoj hauv kev uas muaj rau kev ua, Txawm li cas los xij, nws kuj ua rau MFR txawv txav, uas yuav ua rau muaj kev tsis ruaj khov thiab nce qhov tsis xws luag. Txawm li cas los xij, vim yog daim ntawv thov, PP cov khoom tiav tsis yog cov khoom uas muaj qhov siab precision, yog li qhov cuam tshuam tsis zoo.

2. Ntsia taub hau

Feem ntau ntawm kev ua PP yog nyob ntawm cov ntsia hlau los tsav lub fluidity, yog li tus tsim ntawm cov ntsia hlau muaj kev cuam tshuam zoo. Txoj kab uas hla cuam tshuam cov zis, thiab qhov sib piv compression cuam tshuam rau tus nqi siab. Nws tseem cuam tshuam rau cov khoom tsim tawm thiab cov khoom tiav tiav, suav nrog cov nyhuv sib xyaw ntawm ntau yam khoom siv (Color Masterbatch, additives thiab modifiers). Kev khiav ntawm cov khoom siv raw feem ntau yog nyob ntawm lub tshuab rhaub, tab sis kev sib txhuam thiab kev sib txhuam ntawm cov khoom siv raw yuav kuj tsim kev sib txhuam thaum tshav kub kub los ua kom lub fluidity. Yog li ntawd, cov ntsia hlau compression piv yog me me, qhov ntws me me, thiab qhov sib hloov ceev yuav tsum tau nce, uas ua rau muaj kev sib txhuam ntau dua li cov ntsia hlau nrog cov compression loj. Yog li ntawd, nws yog feem ntau hais tias tsis muaj tus tswv hauv kev ua cov yas, thiab tus neeg ua tib zoo nkag siab txog kev ua haujlwm ntawm lub tshuab yog tus tswv. Cov cua sov ntawm cov ntaub ntawv raw tsis yog tsuas yog lub rhaub dej xwb, tab sis kuj suav nrog kev sib txhuam kub thiab lub sijhawm ua pa. Yog li ntawd, qhov no yog ib qho teeb meem siv. Kev paub yog pab daws teeb meem ntau lawm thiab txhim kho kev ua haujlwm zoo. Yog tias qhov sib xyaw ntawm cov ntsia hlau yog qhov zoo, qee zaum ob-theem sib txawv ntawm cov ntsia hlau los yog biaxial screws yog tsim, thiab txhua ntu ntawm cov ntawv sib txawv ntawm cov ntsia hlau tau teeb tsa nyias kom ua tiav ntau yam sib xyaw.

3. Tuag los tuag taub hau

Yas reshaping nyob ntawm cov pwm los yog tuag taub hau. Kev txhaj tshuaj molding tiav cov khoom yog peb-dimensional, thiab cov pwm kuj yog complex. Qhov teeb meem shrinkage yuav tsum tau xav txog. Lwm cov khoom yog dav hlau, sawb thiab koob nruam khoom tuag. Yog tias lawv yog cov duab tshwj xeeb, lawv raug cais raws li cov duab tshwj xeeb. Kev saib xyuas yuav tsum tau them rau qhov teeb meem ntawm qhov txias tam sim ntawd thiab qhov loj me. Feem ntau cov tshuab yas yog tsim zoo li cov koob txhaj tshuaj. Lub zog extrusion uas tau tsav los ntawm cov ntsia hlau yuav ua rau lub siab loj ntawm lub qhov hluav taws xob me me thiab txhim kho kev tsim khoom. Thaum lub taub hau tuag yog tsim los ua lub dav hlau, yuav ua li cas cov ntaub ntawv raw khoom sib npaug ntawm tag nrho saum npoo, kev tsim cov khaub ncaws hanger tuag lub taub hau yog qhov tseem ceeb heev. Them mloog mus rau lub sijhawm extrusion kom nce cov ntses gill twj tso kua mis thiab ruaj khov cov khoom siv raw.

4. Cua txias

Ntxiv nrog rau kev nchuav cov khoom siv raw rau hauv lub rooj vag sprue, cov pwm txhaj tshuaj kuj muaj cov qauv tsim cov khoom siv cua txias hauv cov cua txias. Extrusion molding cia siab rau cov dej txias hauv cov menyuam kom ua tiav cov nyhuv txias. Tsis tas li ntawd, kuj tseem muaj cov riam cua, cov dej txias ncaj qha rau ntawm lub hnab ntim tshuab, hollow tshuab thiab lwm yam kev ua kom txias.

5. Txuas ntxiv

Cov khoom tiav reprocessing thiab extension yuav txhim khu cov nyhuv. Piv txwv li, qhov sib txawv ceev ntawm cov khoom siv uas tau tsav los ntawm lub hauv ntej thiab nram qab rollers yuav ua rau cov nyhuv txuas ntxiv. Lub zog tensile ntawm qhov txuas ntxiv ntawm cov khoom tiav yog ntxiv dag zog, uas tsis yooj yim rau tsim kua muag, tab sis nws yooj yim heev los tsim kua muag kab rov tav. Molecular hnyav tis kuj tseem cuam tshuam cov nyhuv txuas ntxiv hauv kev tsim khoom siab. Tag nrho cov khoom extruded, nrog rau cov fibers, muaj qhov tsis sib xws. Lub tshuab nqus tsev thiab compressed cua tuaj yeem suav tias yog lwm hom kev txuas ntxiv.

6. Txo

Txhua yam khoom siv raw muaj qhov teeb meem ntawm shrinkage, uas yog tshwm sim los ntawm kev ntxhov siab nyob rau hauv lub sij hawm thermal expansion, txias contraction thiab crystallization. Feem ntau hais lus, thermal expansion thiab txias shrinkage yog ib qho yooj yim los kov yeej, uas tuaj yeem ua tau los ntawm kev ua kom lub sijhawm txias hauv kev ua haujlwm thiab tswj lub siab tsis tu ncua. Cov khoom siv crystalline feem ntau muaj qhov sib txawv ntau dua li cov ntaub ntawv tsis muaj crystalline, txog 16% rau PP, tab sis tsuas yog li 4% rau ABS, uas txawv heev. Qhov no yuav tsum tau kov yeej ntawm cov pwm, los yog cov khoom siv ntxiv kom txo tau qhov shrinkage feem ntau ntxiv, LDPE feem ntau ntxiv rau lub phaj extrusion los txhim kho qhov teeb meem ntawm caj dab.

Yas thermoforming tshuab muaj feem xyuam rau yuav luag tag nrho cov thermoplastics. Nyob rau hauv xyoo tas los no, yas thermoforming tshuab kuj tau siv los ua ib co thermosetting yas. Lub voj voog molding ntawm lubyas thermoforming tshuab luv luv (ob peb vib nas this mus rau ob peb feeb), thiab nws tuaj yeem tsim pwm nrog cov duab nyuaj, qhov loj me thiab ib zaug. GTMSMART thermoforming tshuab cov khoom suav nrogYas Thermoforming Tshuab,Khob Thermoforming Tshuab,Yas Lub Tshuab Nqus Tsev Ua Tshuab,Yas Paj lauj kaub Thermoforming Tshuab.

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Post lub sij hawm: Oct-31-2021

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